逆势碾压--铸造单晶的崛起

2018-06-27阅读


逆势碾压--铸造单晶的崛起

     

 

2018年上海光伏展及5.31”光伏新政以后,光伏业整体表现低迷,单、多晶全线承压并表现比较消极,预计今年的总装机量在36GW,与年初光伏协会预计的保守情况接近。



1:《中国光伏产业发展形势分析》20180527

 

在行业大背景下,铸造单晶将成为融合单、多晶优势的跨界产品,拥有较高的性价比:以下主要从铸造单晶及其硅料成本、加工成本、质量四个方面进行描述:


一、铸造单晶:

利用单晶硅为籽晶,通过铸锭炉生长的铸造单晶,制备的电池效率较单晶低0.3%以内,具有较高的组件CTM;性价比高于单晶。

 

 2:协鑫鑫单晶公布的数据(201805月)


 二、铸造单晶秉承多晶的低成本用料精神:

目前单晶市场受领跑者等诸多因素的影响,而表现出短期的较大需求量,但是其硅料的供应瓶颈将愈发凸显。综合2017年多晶硅的生产数据,2018年预计全球单晶硅料供应比例仅为:54%,其中国外硅料占比60%以上;这将导致单多晶用料差价进一步拉大,促使铸造单晶的脱颖而出。

1:国内外单晶可用硅料比例

 

目前单晶用料保持95/kg以上,而多晶的实际成交价在65/kg左右(综合用料包括回收料、更低等级的纯料,成本将更低),表1为单晶、多晶、铸造单晶的每片硅料成本:

 

2:铸造单晶与单晶的用料成本对比

    

当前的格局为:铸造单晶与单晶的用料成本扩大到0.245/片,普通多晶综合用料成本继续下降到55/kg与单晶的用料成本扩大到0.515/片;

建议:铸锭用硅料与多晶硅料厂合作,专门生产铸锭用多晶硅料,通过降低硅料制造成本而享受低价硅料(用料成本下降5-10/Kg)。

   

三、铸造单晶的加工成本(非硅成本)


多晶硅片的制造过程较为复杂(较多主辅料),在市场需求大幅度萎缩的情况下,各供应链积极配合主环节的降本作用,多晶铸锭成本降低至19/Kg,而单晶拉晶成本降低至45/kg。同时铸造单晶保持晶体的完整性和较好的排杂性能,切片质量得到更大的改善。铸造单晶的出材率将会超过50%


3:铸造单晶与单晶的加工成本对比

 铸造单晶具有更优秀的切片性能,规模化应用将能进一步降低硅料成本和提高出片数。


建议:改善生长界面(水冷热场)提高单晶面积,控制硅锭尾部红区,降低硅锭杂质,提高装料量。

 

四、铸造单晶的效率表现


4:各类硅片的电池效率和组件CTM对比


 

 


从以上公布的数据来看,铸造单晶组件效率19.897%,单晶组件效率19.987%,效率差值缩小为0.09%


现在铸造单晶的开发和批量生产已经开始,协鑫、晶科、旭阳雷迪已经有中批量的供货能力,赛维LDK、阿特斯、荣德、环太完成了前期的技术储备。不完全统计,至少20家铸锭厂家已经或准备开启铸造单晶的生产,技术交流活跃。多家铸锭厂家公布铸造单晶效率对比单晶能稳定在0.3%的效率差。

 

五、综合表现对比


5:铸造单晶与单晶的对比

 

单晶硅片含税成本2.94/片(售价3.32/片),利润0.38/片效益可观,但多棒拉晶技术带来的效率下降将愈发凸显;铸造单晶将以组件效率低0.09%,硅片成本低0.485/片的优势改变硅片供应的格局。


建议:多晶需要持续致力于硅料的降本(与多晶厂合作)及使用更低成本的硅料;持续提升铸造单晶质量、出材率及实现籽晶的2-3次利用率;充分利用铸锭开方的优势,推进165尺寸铸造单晶硅片产品。


综上所述:结合当前形势,铸锭单晶技术突破后让单晶回归自然,可使多晶恢复活力。数据可信,技术上可行,具有可操作性。通过设备投入和改进,技术换市场,投入换生存,大厂生存,小厂退出市场,让光伏行业良性发展。


以上数据借鉴了协鑫、晶科、江西赛维、南玻及国内多家单晶厂公司的数据资料,欢迎技术交流!

               江苏中立-熊永平

 

                                      

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